이에 비해 크롬 철광은 내열성이 높고 더 좋습니다. 이러한 특성으로 인해이 금형 재료는 재료 축적이 많은 금형 영역 및 고온 재료 (예 : in)에 특히 적합합니다. 한편으로 크롬 철광은 특정 제품에 대해 높은 품질을 보장합니다. 반면에 내부 순환 시스템이 없으면 성형 재료 비용이 증가합니다. Chromite는 그보다 훨씬 비쌉니다.
일반적으로 불가피하게 발생하는 크로 마이트의 혼합물은 재사용시 품질에 문제를 일으키고 비용을 증가시킵니다. 이러한 이유로 이러한 품종을 분리하여 금형 재료 사이클에 별도로 다시 넣어야합니다.
크로 마이트는 약간 자성을 띠기 때문에 현대 시스템은 크로 마이트를 분리하여 예외적으로 순수한 재료를 금형 및 생산 공정으로 다시 유입시켜 대체합니다.
유동성 및 먼지가없는 시스템은 2 개의 자기 단계, 분리 및 해당 체질 기술의 결합 기술을 사용하여 4 단계로 분리됩니다. 첫 번째 분리 단계는 고출력 자기 드럼에 의해 자성 입자와 분리됩니다. 주기에서 직접 재사용 할 수 있습니다. 소위 자기 분획은 공장의 다음 세 단계를 통과하여 크로 마이트가 정제됩니다. 이 과정에서 라이저와 같은 원하지 않는 재료는 주로에서 제거됩니다.
크로 마이트는 때때로 생산을위한 주형 재료로 사용되기도합니다. 결과적으로 결합제 잔류 물 외에도 축적 된 사용에는 사용 중에 재생 될 귀중한 크로 마이트도 포함됩니다. 분리는 크로 마이트가 약하게 자화 될 수 있으므로 자기 분리기를 사용하여 수행됩니다. 영구 자석, 고강도 벽은 청소 및 먼지 제거 장치와 함께 사용됩니다.
자기 분리기는 두 개의 연속 분리 단계가 있습니다. 첫 번째 단계에서는 자성 금속 부품이 제거되고 두 번째 단계에서는 더 강한 자석을 사용하여 크로 마이트가 하이브리드 재료에서 분리됩니다. 필요한 경우 더 강한 자기장을 가진 세 번째 단계는 거의 100 % 순도를 재생하는 것입니다. 각 자기 롤러에는 자기 디스크가있어 자기장 강도가 분리 될 재료에 맞게 조정됩니다. 영구 자석을 사용하면 전자석에 비해 적은 양의 전기 만 필요합니다. 진동하는 트로프는 첫 번째의 전체 너비에 걸쳐 흐를 수 있습니다. 컨베이어 벨트는 얇지 만 단단한 재질로 만들어졌습니다. 벨트가 마그네틱 롤러 위로지나 가면 마그네틱 부품이 벨트에 붙어 있습니다. 마그네틱 롤러와 접촉하지 않기 때문에 마모가 발생하지 않습니다. 와 마그네틱 롤러 사이의 양압은 먼지가 들어가는 것을 방지합니다.