주조용 크롬광석 모래의 경우 크롬 함량이 높을수록 항상 더 좋은가요?
주조용 크롬광사의 경우, 크롬 함량이 높다고 항상 좋은 것은 아닙니다. 적절한 크롬 함량은 특정 주조 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 자세한 분석은 다음과 같습니다.
- 크롬 함량이 높을수록 좋은 점
- 향상된 내화성 및 화학적 안정성 : 산화크롬( Cr₂O₃ ) 은 크롬 광사의 핵심 성분입니다. Cr₂O₃ 함량이 높을수록 내화성 이 향상됩니다. 대형 강철 주조 시, 고크롬 함량 크롬광사 는 고온에서 용융강 및 그 산화물과 반응성이 낮아 화학적 모래 점착 을 효과적으로 방지하고 주조물의 표면 조도를 보장하며, 고급 주조품에 요구 되는 모래 성능 기준을 충족합니다.
- 향상된 모래 부착 방지 능력 : 크롬 함량이 높은 크롬광석 모래는 우수한 고상 소결 특성을 가지고 있습니다. 주입 과정에서 고상 소결이 일어나 입자 사이의 틈을 메울 수 있습니다. 또한, 크롬광석 모래는 용융강에 젖지 않으며, 고온 열전도율이 지르콘 모래보다 약 4배 높아 냉각성이 우수합니다. 이러한 요소들이 복합적으로 작용하여 용융강의 코팅 침투를 방지하고, 모래의 기계적 침투 저항성과 부착 방지 능력을 향상시킵니다.
- 크롬 함량 과다의 단점
- 비용 증가 : 천연 크롬광 모래는 일반적으로 일정량의 크롬을 함유하고 있습니다. 크롬 함량을 높이려면 자력 분리 및 부유 선별과 같은 공정이 필요합니다. 극도로 높은 크롬 함량이 요구되는 경우, 정제 공정의 복잡성과 에너지 소비가 크게 증가하여 모래 구매 가격이 몇 배로 상승하게 되며, 이는 일부 일반 주조품에는 경제적이지 않을 수 있습니다.
- 불필요한 성능 과잉 : 주조 온도가 낮은(1300~1500°C) 일부 일반 주강 및 주철 부품의 경우, 크롬광석의 크롬 함량이 기본 요구 사항(예: 35~45%)만 충족해도 모래 점착 방지 및 주조 품질 확보에 충분합니다. 따라서 크롬 함량을 지나치게 높일 필요가 없습니다. 과도한 크롬 함량은 이 경우 성능 향상에 뚜렷한 효과를 가져오지 않고 오히려 자원 낭비만 초래할 뿐입니다.